导热油锅炉清洗规则方法及循环管路清洗方法

一、导热油锅炉清洗规则：

1.打开排污阀，用空压机吹扫加热系统，排出残余导热油，使导热油残余很少；

2.打开加热系统的所有连接，检查管道中的残留物。如有残留，手动或机械清洗，检查密封无渗漏，注入溶解的无机清洗液；清洗液的浓度应根据换热器、高低液位罐和管道的清洗情况以及残留物确定。

3.给供暖系统注入自来水，启动循环泵，进行系统冷循环。冷洗时间不少于5~10小时；

4.加热系统加热至45℃进行热清洗，时间不少于72小时，热清洗时清洗温度不超过50℃；

5.放行清洗剂，检查清洗剂的颜色、重量、浓度和杂质含量，并做好记录；

6.向油加热器加热系统注入自来水，对系统进行冷循环冲洗，冲洗时间不少于2小时，排水检查水的颜色、浓度和杂质含量，直至pH=7以上，排出的水变清；

7.打开系统排污阀，用空压机进行清洗，直至系统内的水被吹净。如有需要，清洁低液位法兰，排出残余水和杂质。

二、导热油锅炉清洗的具体方法

1.化学清洗工艺：水冲洗→ 酸洗除垢→ 水冲洗→ 钝化；

2.断开与锅炉无关的其它系统，将清洗罐和清洗泵与锅炉连接成封闭的清洗回路；

3.在模拟清洗状态下检查清洗系统的泄漏情况，清洗锅炉内的松散污垢。当出口冲洗水目测无大颗粒杂质时，水冲洗完成；

4.水洗后，在清洗槽内循环加入“锅炉清洗粉”，将主清洗剂浓度控制在3-6%，温度控制在50-60℃范围内，在系统内循环清洗去污约2-3小时。定期用pH试纸（1次/20分钟）测量酸溶液的pH值，使其保持在1以下。当pH值在半小时内趋于稳定且清洗系统中无气体排放时，结束酸洗过程；

5.水冲洗合格后，加入“钝化预膜剂”进行钝化处理，以提高锅炉的耐腐蚀性。待整个系统溶液浓度混合均匀，加热至60℃左右，停止循环，浸泡2-3小时，将钝化液从系统中排出，清洗过程结束

 三、导热油锅炉循环管路清洗方法：

1.碱洗酸洗：排出导热油→ 蒸汽吹扫积油→ 碱性清洗剂→ 水冲洗→ 酸洗→ 钝化→ 完成。

2. 溶液清洗方法：排出导热油→ 蒸汽吹扫积油→ 用有机溶剂清洗液清洗（有机溶剂+SAA+添加剂）→ 钝化。

3.用复合清洗剂清洗：排出导热油→ 蒸汽吹扫积油→ 用清洗液循环清洗。

4.有机添加剂清洗方法：只需在运行的导热油中加入添加剂去积炭，然后清掉并过滤油渣即可