如何确定锅炉清洗除垢需要化学清洗的方法呢？

化学清洗可以在锅炉维护中发挥重要作用。适当的化学清洗可清除锅炉管道内部的沉积物，从而提高锅炉的热耗率，减少管道故障，并提高锅炉化学的稳定性。然而，锅炉清洗除垢的化学清洗是昂贵的。根据锅炉的大小，仅供应商成本就可能高达50，000至150，000美元。这也可能对维护人员造成危险，并对锅炉造成严重损坏。其他危害包括化学废物的处理以及环境破坏和化学溢出的风险。那么如何确定锅炉清洗除垢需要化学清洗的方法呢？

一、知道什么时候清洗

因此，只有在必要时才使用化学清洗是很重要的。事实上，锅炉和给水实践的改进减少了许多公用设施的化学清洗需求，将清洗间隔时间延长了数年。你如何确定何时需要化学清洗？考虑公用事业和蒸汽发生器的其他操作者通常使用的标准:

1、试管样本上的沉积物装载

应从锅炉的高热通量区域采集两到三个管样本，并对水冷壁管内部的沉积物负载进行分析。假设自上次化学清洗以来没有发生重大污染事件，这仍然是确定是否需要用化学物质清洗的Z佳方法。

多年来，化学清洗一直被认为是锅炉维护的必要组成部分。化学清洗的目的是安全清除锅炉管内部的所有沉积物。在低压锅炉中，化学清洗通常去除碳酸钙和其他坚硬的附着垢。在高压锅炉中，除去的主要沉积物是磁铁矿和一些铜。

化学清洗可以提高锅炉热效率，减少管道故障。它通常提高锅炉化学的稳定性。然而，化学清洗也有不利的一面。

2、基于时间的清洗

基于时间的清洁——无论是工作时间还是自上次化学清洁以来的年数——可能是确定需求的Z糟糕方式。随着时间的推移，锅炉管壁上不会以均匀的速度形成沉积物。必须考虑其他因素，包括启动和关闭的频率以及水化学。

过去，一些锅炉操作人员根据时间进行清洁——或者是运行小时数，或者是自上次化学清洁以来的年数。这可能是确定是否需要使用化学清洗的Z糟糕的方法。

随着时间的推移，锅炉管壁上不会以均匀的速度形成沉积物。化学清洗后，锅炉管立即形成一层磁铁矿保护膜，以限制贱金属的进一步腐蚀。这很快会给锅炉增加3到5克/英尺2左右的沉积物。随着时间的推移，新的沉积物聚集在保护层的顶部。这些沉积物通常来自锅炉给水。锅炉启动和关闭会给锅炉管壁增加大量沉积物。启动次数比运行时间更能预测管道沉积物密度。

基于时间的清洗不考虑水化学(好的或坏的)或自上次清洗以来的沉积量。可能是水化学控制特别差，沉积物负荷高。在这种情况下，频率应该增加。反之亦然，化学清洗可能会推迟数年。

3、污染-需要清洗

经常被忽视的是，当锅炉水受到严重污染时，应在下一次机会进行化学清洗。Z好在机组重启前进行。锅炉污染的一个常见原因是冷凝管泄漏。

这一标准经常被忽视，尤其是那些按照既定时间表打扫卫生的人。如果锅炉水受到严重污染，必须在下次机会时进行化学清洗，Z好是在机组重启之前。

Z常见的污染事件是冷凝器管泄漏或脱盐器/软化器故障导致的锅炉钙硬度。在污染过程中会产生腐蚀细胞，导致碱刨和氢脆。在这些情况下，主要水冷壁损坏的高风险超过了与化学清洗相关的风险。

推迟下次化学清洗

需要使用化学清洗是由于锅炉管壁上积累了腐蚀产物。锅炉和给水系统中产生的腐蚀产物越多，装置就越需要化学清洗。减少这些区域的腐蚀可以提高锅炉的整体化学性能，并延长清洗间隔时间。

锅炉管道壁上的大部分腐蚀产物是在启动期间从给水系统中进入的。改进准备和启动实践可能意味着每三年和每12年需要用化学品清洁的区别。找一个知识渊博的顾问或化学供应商，帮助你发展更好的准备和启动实践，并摆脱化学清洗周期。

二、总结一下

化学清洗锅炉的需要应由管道样品的沉积量决定，而不是自上次清洗后的时间。改善锅炉和给水的化学性质以及布置和启动实践可以延长清洗之间的时间。总之，这些技术和实践也可以节省资金，并有助于降低被迫关闭的风险。