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当我们进行工业设备清洗工艺选择的时候,要选择化学清洗的方式来清洗。

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当我们进行工业设备清洗工艺选择的时候,要选择化学清洗的方式来清洗。

发布日期:2018-07-04 作者: 点击:

    化学清洗技术就是充分利用化学清洗剂与物体表面污垢,进行化学反应使其转化、溶解、并剥离开被清洗物表面的过程。经清洗后,对材质表面进行处理,在材质表面形成一层高分子聚合保护膜,从而有效的保护材质,避免腐蚀的发生。化学清洗主要分为:碱洗、酸洗、中性清洗、有机溶剂清洗。下面介绍化学清洗:


  一般性来讲,化学清洗方案设计本着两个思路进行:


  (1)溶解:


  一般性的食品,化工原料等都能找到比较便宜的溶剂,例如低级醇类,果汁等,用水就能很好的溶解,因其溶解性好,毒性低,安全和环保的危害很小。


    在清洗时用溶剂配上简单的清洗剂,例如磷酸三钠、表面活性剂等即可解决,效果也不错。比较特殊的化工原料,例如固化的天然乳胶,石蜡等,单一的溶剂就很难解决了,需要复配的专用清洗剂。这类原料的清洗,需要考虑的因素就比较复杂了。除了洗涤效果以外,操作的安全性,成本因素,溶剂回收,环保要求等,是必须要考虑到的。清洗的方式可以考虑喷刷、涂刷、喷淋、浸泡清洗等。

工业设备清洗

  (2)化学反应:


  对于一些特殊的原料,例如:高毒性,易燃易爆,有特殊气味的食品和化工原料,最好的清洗方案就是先了解罐内残余原料构成,在实验室做好反应溶解小试试验,利用化学反应,将危险的成分反应掉,生成另一种或者几种产物,通过这种方法改变其原有的化学性质,将毒性和危险性降低,最好同时能提高产物的溶解性,然后用溶解的方法清洗。这种方法,需要较高的专业知识和必要的实验基础。需要专业人员参与。


    需要考虑的因素较多,例如:用来反应的原料的价值,反应产物的安全性,反应速度的控制,操作的安全性等等。优点在于,一旦找到合理的方法,不论成本和操作,都属于可控范围。


  所以选择化学清洗时必须准确选择清洗剂和确定洗液浓度,这还需要依赖《危险化学品安全技术说明书》的相关资料、罐内货物的残余量、清洗小试。清洗前要严格按照《危险化学品安全技术说明书》上的相关技术资料,做好操作人员的安全防护、现场防护、环境保护等工作。


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